• ক্রমাগত গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষার জন্য কনভেয়র সহ কম্প্যাক্ট প্রোগ্রামযোগ্য আইআর শুকানোর চুলা
  • ক্রমাগত গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষার জন্য কনভেয়র সহ কম্প্যাক্ট প্রোগ্রামযোগ্য আইআর শুকানোর চুলা
  • ক্রমাগত গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষার জন্য কনভেয়র সহ কম্প্যাক্ট প্রোগ্রামযোগ্য আইআর শুকানোর চুলা
  • ক্রমাগত গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষার জন্য কনভেয়র সহ কম্প্যাক্ট প্রোগ্রামযোগ্য আইআর শুকানোর চুলা
  • ক্রমাগত গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষার জন্য কনভেয়র সহ কম্প্যাক্ট প্রোগ্রামযোগ্য আইআর শুকানোর চুলা
ক্রমাগত গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষার জন্য কনভেয়র সহ কম্প্যাক্ট প্রোগ্রামযোগ্য আইআর শুকানোর চুলা

ক্রমাগত গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষার জন্য কনভেয়র সহ কম্প্যাক্ট প্রোগ্রামযোগ্য আইআর শুকানোর চুলা

পণ্যের বিবরণ:

উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: OSMANUV
সাক্ষ্যদান: ISO9001
মডেল নম্বার: OSM-IR-600

প্রদান:

ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 1 সেট
মূল্য: আলোচনা সাপেক্ষ
প্যাকেজিং বিবরণ: কাঠের বাক্স
ডেলিভারি সময়: 30 ~ 40 দিন
পরিশোধের শর্ত: টি/টি
যোগানের ক্ষমতা: আলোচনা
ভালো দাম যোগাযোগ

বিস্তারিত তথ্য

গরম করার তাপমাত্রা: 0-200 ℃ টাইপ: শুকনো মেশিন
প্রস্থ: 400 মিমি গরম করার উপাদান: কোয়ার্টজ বা সিরামিক
ওয়ারেন্টি: 1 বছর নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য: অতিরিক্ত গরম সুরক্ষা, জরুরী স্টপ
উচ্চতা: 1300 মিমি গরম করার পদ্ধতি: ইনফ্রারেড

পণ্যের বর্ণনা

কনভেয়র সহ কমপ্যাক্ট প্রোগ্রামযোগ্য আইআর ড্রায়িং ওভেন অবিচ্ছিন্ন গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষার জন্য
উৎপাদন লাইন গঠন

এই কমপ্যাক্ট অবিচ্ছিন্ন গবেষণা ও উন্নয়ন লাইনে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

  • পরিবর্তনশীল গতির ইনফিড কনভেয়র– ২০০-৬০০ মিমি প্রস্থ, ০.২-৫ মি/মিনিট গতি পরিসীমা
  • বদলানো যায় এমন আইআর হিটিং মডিউল– মাঝারি-তরঙ্গ বা স্বল্প-তরঙ্গ ইমিটার, দ্রুত-সোয়াপ ডিজাইন
  • মাল্টি-জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ– ২-৪ টি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হিটিং জোন
  • সামঞ্জস্যযোগ্য ল্যাম্প উচ্চতা প্রক্রিয়া– প্রতি জোনে ৫০-২০০ মিমি উল্লম্ব সমন্বয়
  • পরিবর্তনশীল গতির ফ্যান সহ নিষ্কাশন হুড– আর্দ্রতা অপসারণ, তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া
  • আউটফিড কুলিং কনভেয়র– পরিবেষ্টিত বায়ু শীতলীকরণ বিভাগ, ০.৫-২ মিটার দৈর্ঘ্য
  • পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা– সিমেন্স বা অ্যালেন-ব্র্যাডলি, ৭ ইঞ্চি এইচএমআই, ১০০+ রেসিপি স্টোরেজ
  • ডেটা লগিং ইন্টারফেস– ইউএসবি, ইথারনেট, রিয়েল-টাইম প্যারামিটার রেকর্ডিং
  • ঐচ্ছিক ভিশন পরিদর্শন– অভিন্নতার জন্য ইনলাইন গুণমান পরীক্ষা
  • লকিং কাস্টার সহ মোবাইল কার্ট– ল্যাব এবং পাইলট লাইনের মধ্যে সহজ পুনর্বিন্যাস

সমস্ত পণ্য সংস্পর্শের অংশগুলি SUS304 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি।

পণ্য পরিচিতি

এই কনভেয়র সহ কমপ্যাক্ট প্রোগ্রামযোগ্য আইআর ড্রায়িং ওভেনবেঞ্চটপ ব্যাচ শুকানো এবং পূর্ণ-স্কেল উৎপাদনের মধ্যে ব্যবধান পূরণ করে। এটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে অবিচ্ছিন্ন গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষা, ছোট-ব্যাচ পাইলট উৎপাদন এবং প্রক্রিয়া বৈধতাপাল্প মোল্ডেড পণ্যগুলির জন্য যার মধ্যে ট্রে, কন্টেইনার, কর্নার প্রোটেক্টর এবং কাস্টম মোল্ডেড ফাইবার আকার অন্তর্ভুক্ত।

ব্যাচ ওভেনের বিপরীতে যেখানে প্রতিটি নমুনা পৃথকভাবে প্রক্রিয়া করা হয়, এই অবিচ্ছিন্ন সিস্টেমটি পণ্যগুলিকে একটি কনভেয়রে লোড করতে এবং নিয়ন্ত্রিত গতিতে আইআর হিটিং জোনের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়—ঠিক উৎপাদন পরিস্থিতি অনুকরণ করে। পরিবর্তনশীল বেল্টের গতি (০.২-৫ মি/মিনিট) এবং সামঞ্জস্যযোগ্য ল্যাম্পের উচ্চতা (৫০-২০০ মিমি) শুকানোর সময় এবং তীব্রতার উপর স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।

কনভেয়র দুটি মোডে কাজ করে:

  • একক-পাস মোড– অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন অনুকরণ করার জন্য পণ্যগুলি আইআর ল্যাম্পের নীচে একবার যায়
  • পুনরায় সঞ্চালন মোড– দীর্ঘ শুকানোর জন্য ঘন পণ্যের জন্য আদর্শ, পণ্যগুলি একাধিক পাসের জন্য ইনফিডে ফিরে আসে

ওভেনে ২-৪ টি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হিটিং জোন রয়েছে, প্রতিটিতে নিজস্ব আইআর ল্যাম্প উচ্চতা সমন্বয় রয়েছে। এটি গবেষকদের কাস্টমাইজড শুকানোর প্রোফাইল তৈরি করতে দেয়: উদাহরণস্বরূপ, প্রাথমিক আর্দ্রতা অপসারণের জন্য জোন ১-এ উচ্চ তীব্রতা, মৃদু ফিনিশিংয়ের জন্য জোন ২-এ কম তীব্রতা এবং জোন ৩-এ শীতলীকরণ।

কমপ্যাক্ট আকার (মোট দৈর্ঘ্য প্রায় ২-৩ মিটার) বেশিরভাগ পরীক্ষাগারের জায়গায় ফিট করে যখন পূর্ণ উৎপাদনের লাইনে স্কেল-আপ করার জন্য বাস্তবসম্মত অবিচ্ছিন্ন শুকানোর ডেটা সরবরাহ করে। পুরো সিস্টেমটি লকিং কাস্টার সহ একটি মোবাইল কার্টে লাগানো থাকে, যা প্রয়োজনে গবেষণা ও উন্নয়ন ল্যাব এবং পাইলট উৎপাদন এলাকার মধ্যে সরানো যায়।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
প্যারামিটার মান / পরিসীমা
কনভেয়র বেল্টের প্রস্থ ২০০ / ৩০০ / ৪০০ / ৬০০ মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য)
কনভেয়র বেল্টের গতি ০.২ - ৫ মি/মিনিট (সার্ভো বা ইনভার্টার নিয়ন্ত্রিত)
বেল্টের উপাদান পিটিএফই মেশ / স্টেইনলেস স্টিল মেশ / চেইন (কাস্টমাইজযোগ্য)
হিটিং জোনের সংখ্যা ২ / ৩ / ৪ জোন (কাস্টমাইজযোগ্য)
প্রতি জোনে আইআর ল্যাম্পের প্রকার মাঝারি-তরঙ্গ (২.০-৪.০ µm) বা স্বল্প-তরঙ্গ (০.৮-১.৪ µm) (কাস্টমাইজযোগ্য)
মোট আইআর পাওয়ার ১ - ৮ কিলোওয়াট (কাস্টমাইজযোগ্য)
প্রতি জোনে পাওয়ার ০.৫ - ২ কিলোওয়াট (স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত)
ল্যাম্প উচ্চতা সমন্বয় প্রতি জোনে ৫০ - ২০০ মিমি (ম্যানুয়াল বা মোটরযুক্ত)
তাপমাত্রার পরিসীমা (জোন বায়ু) ৪০ - ২০০°C (জোন-স্বাধীন)
কনভেয়রের দৈর্ঘ্য (মোট) ১.৫ - ৩.৫ মিটার (কাস্টমাইজযোগ্য)
হিটিং জোনের দৈর্ঘ্য ০.৫ - ১.৫ মিটার (জোনের সংখ্যার উপর নির্ভর করে)
কুলিং জোনের দৈর্ঘ্য ০.৫ - ১.৫ মিটার (ঐচ্ছিক)
উৎপাদন ক্ষমতা ৫০ - ৫০০ পিসি/ঘন্টা (পণ্যের উপর নির্ভরশীল)
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সিমেন্স বা অ্যালেন-ব্র্যাডলি পিএলসি, ৭-১০ ইঞ্চি এইচএমআই, ১০০+ রেসিপি
ডেটা লগিং ইউএসবি, ইথারনেট, রিয়েল-টাইম প্যারামিটার রেকর্ডিং
বিদ্যুৎ সরবরাহ ২২০V / ৩৮০V, ৫০/৬০Hz, একক বা তিন-ফেজ (কাস্টমাইজযোগ্য)
মাত্রা (দৈর্ঘ্য×প্রস্থ×উচ্চতা) ২.৫×০.৮×১.৫ মিটার (কাস্টমাইজযোগ্য)
ওজন ১৫০ - ৪০০ কেজি
উপাদান SUS304 স্টেইনলেস স্টিল
নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য জরুরী স্টপ, নিরাপত্তা গার্ড, অতিরিক্ত-তাপমাত্রা সুরক্ষা
প্রয়োগ
  • ছোট ব্যাচের পাইলট উৎপাদন (৫০০-৫০০০ পিস) কাস্টম পাল্প মোল্ডেড পণ্যের
  • পূর্ণ-স্কেল উৎপাদন লাইনে বিনিয়োগের আগে প্রক্রিয়া বৈধতা
  • বেল্টের গতি বনাম শুকানোর মানের তুলনামূলক অধ্যয়ন
  • নতুন পণ্যের জ্যামিতির জন্য শুকানোর প্রোফাইল তৈরি
  • গ্রাহক এবং অপারেটরদের জন্য প্রশিক্ষণ এবং প্রদর্শন
  • উৎপাদন নমুনার গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা
  • ব্যারিয়ার-কোটেড পাল্প পণ্যের উপর আবরণ শুকানোর জন্য গবেষণা ও উন্নয়ন
কাস্টমাইজেশন বিকল্প

পাইলট এবং গবেষণা ও উন্নয়ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যাপক কাস্টমাইজেশন:

  • কাস্টমাইজযোগ্য বেল্টের প্রস্থ– ২০০ মিমি থেকে ৬০০ মিমি পর্যন্ত
  • কাস্টমাইজযোগ্য হিটিং জোনের সংখ্যা– ২, ৩, বা ৪ জোন স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ সহ
  • কাস্টমাইজযোগ্য বেল্টের প্রকার– পিটিএফই মেশ (নন-স্টিক), স্টেইনলেস স্টিল মেশ (উচ্চ তাপমাত্রা), বা চেইন কনভেয়র (ভারী পণ্য)
  • প্রতি জোনে কাস্টমাইজযোগ্য আইআর ল্যাম্পের প্রকার– বিভিন্ন জোনে মাঝারি-তরঙ্গ এবং স্বল্প-তরঙ্গ মিশ্রিত করুন
  • কাস্টমাইজযোগ্য কনভেয়রের দৈর্ঘ্য– কুলিং জোন, লোডিং স্টেশন, বা স্ট্যাকিং ইউনিট যোগ করুন
  • কাস্টমাইজযোগ্য পুনরায় সঞ্চালন মোড– ম্যানুয়াল পণ্য ফেরত বা স্বয়ংক্রিয় পুনরায় সঞ্চালন কনভেয়র
  • কাস্টমাইজযোগ্য নিষ্কাশন ব্যবস্থা– ম্যানুয়াল ড্যাম্পার বা কার্বন ফিল্টার সহ পরিবর্তনশীল গতির ফ্যান
  • কাস্টমাইজযোগ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা– বেসিক পিএলসি বা রিমোট অ্যাক্সেস সহ উন্নত
  • কাস্টমাইজযোগ্য ডেটা লগিং– এমইএস ইন্টিগ্রেশন, ক্লাউড রিপোর্টিং, ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি
  • কাস্টমাইজযোগ্য ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি– যেকোনো বিশ্বব্যাপী অবস্থানের জন্য
মূল বৈশিষ্ট্য
  • অবিচ্ছিন্ন অপারেশন– পরীক্ষাগার স্কেলে উৎপাদন শুকানোর পরিস্থিতি অনুকরণ করে
  • পরিবর্তনশীল কনভেয়র গতি– ০.২-৫ মি/মিনিট পরিসীমা সুনির্দিষ্ট ডওয়েল টাইম নিয়ন্ত্রণের জন্য
  • মাল্টি-জোন স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ– কাস্টমাইজড শুকানোর প্রোফাইল তৈরি করুন (উচ্চ তাপ → ফিনিশিং → শীতলীকরণ)
  • প্রতি জোনে সামঞ্জস্যযোগ্য ল্যাম্পের উচ্চতা– প্রতিটি পর্যায়ের জন্য স্বাধীন তীব্রতা অপ্টিমাইজেশান
  • বদলানো যায় এমন আইআর ল্যাম্প– বিভিন্ন পণ্যের জন্য মাঝারি-তরঙ্গ এবং স্বল্প-তরঙ্গের মধ্যে সোয়াপ করুন
  • কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট– ২-৩ মিটার মোট দৈর্ঘ্য, পরীক্ষাগার বা পাইলট প্ল্যান্টে ফিট করে
  • মোবাইল ডিজাইন– ল্যাব এবং উৎপাদনের মধ্যে সহজ পুনর্বিন্যাসের জন্য লকিং কাস্টার
  • রিয়েল-টাইম ডেটা লগিং– প্রতিটি ব্যাচের জন্য বেল্টের গতি, জোন তাপমাত্রা এবং পাওয়ার রেকর্ড করে
  • দ্রুত পরিবর্তন– পণ্যের মধ্যে তাৎক্ষণিক প্যারামিটার রিকলের জন্য ১০০+ রেসিপি
  • দ্বৈত মোড অপারেশন– অবিচ্ছিন্ন অনুকরণ করার জন্য একক-পাস, দীর্ঘ শুকানোর জন্য পুনরায় সঞ্চালন
  • কম অপারেটিং খরচ– ছোট স্কেল উন্নয়নের সময় উপাদানের অপচয় কমায়
  • নিরাপদ অপারেশন– সম্পূর্ণ নিরাপত্তা গার্ড, জরুরী স্টপ, অতিরিক্ত-তাপমাত্রা সুরক্ষা
সহায়তা এবং পরিষেবা
  • জীবনব্যাপী বিনামূল্যে প্রযুক্তিগত সহায়তা– ফোন, ইমেল, ভিডিও কল
  • অন-সাইট ইনস্টলেশন ও কমিশন– ২-৩ দিন অন-সাইট অন্তর্ভুক্ত
  • অপারেটর প্রশিক্ষণ– অবিচ্ছিন্ন শুকানোর অপারেশন সম্পর্কে ২ দিনের অন-সাইট প্রশিক্ষণ
  • ২ বছরের ওয়ারেন্টি– কনভেয়র ড্রাইভ, আইআর মডিউল, পিএলসি এবং সমস্ত ইলেকট্রনিক্সের উপর
  • স্পেয়ার পার্টস সরবরাহ– বেল্ট, ল্যাম্প এবং সেন্সর তাৎক্ষণিক শিপিংয়ের জন্য উপলব্ধ
  • প্রক্রিয়া স্কেল-আপ সহায়তা– আমাদের প্রকৌশলীরা গবেষণা ও উন্নয়ন প্রোফাইলগুলি উৎপাদন লাইনে স্থানান্তর করতে সহায়তা করে
  • বিনামূল্যে নমুনা পরীক্ষা– আপনার পণ্য পাঠান; আমরা অবিচ্ছিন্ন শুকানোর পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করি
  • দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস– রিয়েল-টাইম সমস্যা সমাধানের জন্য ভিপিএন অ্যাক্সেস
প্যাকিং এবং শিপিং
  • রপ্তানি কাঠের কেসে প্যাক করা, মডুলার বিভাগে পাঠানো হয় (কনভেয়র বিভাগ, ওভেন মডিউল, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট)
  • অন্তর্ভুক্ত: ইংরেজি ম্যানুয়াল, সিই সার্টিফিকেট, বৈদ্যুতিক স্কিম্যাটিক্স, ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট, টুল কিট, স্পেয়ার পার্টস কিট
  • শিপিং: এফওবি / সিআইএফ / ডিএপি সমুদ্রপথে, জরুরি উপাদানের জন্য এয়ার ফ্রেইট
  • লিড টাইম: স্ট্যান্ডার্ডের জন্য ৩০ দিন; সম্পূর্ণ কাস্টমাইজড লাইনের জন্য ৪৫-৬০ দিন
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: গবেষণা ও উন্নয়নে অবিচ্ছিন্ন কনভেয়র শুকানো ব্যাচ শুকানো থেকে কীভাবে আলাদা?
উত্তর ১: অবিচ্ছিন্ন শুকানো উৎপাদন পরিস্থিতিকে আরও ভালভাবে অনুকরণ করে, যেখানে পণ্যগুলি ধ্রুবক গতিতে একটি শুকানোর টানেলের মধ্য দিয়ে যায়। এটি আপনাকে চূড়ান্ত আর্দ্রতার উপর কনভেয়র গতির (ডওয়েল টাইম) প্রভাব অধ্যয়ন করতে, শুকানোর প্রোফাইল তৈরি করতে যা পূর্ণ-স্কেল লাইনে সরাসরি স্থানান্তরিত হয় এবং ব্যাচ পরীক্ষার চেয়ে আরও সঠিক স্কেল-আপ ডেটা তৈরি করতে দেয়।
প্রশ্ন ২: এই ওভেনটি কি পুনরায় সঞ্চালন অপারেশনের (একাধিক পাস) জন্য কনফিগার করা যেতে পারে?
উত্তর ২: হ্যাঁ। সিস্টেমটি একটি ম্যানুয়াল রিটার্ন কনভেয়র বা একটি স্বয়ংক্রিয় পুনরায় সঞ্চালন লুপ দিয়ে কনফিগার করা যেতে পারে। পুনরায় সঞ্চালন মোডটি ঘন পণ্যের জন্য উপযোগী যা একক-পাস ওভেনের দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি শুকানোর সময় প্রয়োজন। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাস গণনা করার জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ৩: পাইলট রানের জন্য সাধারণ উৎপাদন ক্ষমতা কত?
উত্তর ৩: ক্ষমতা পণ্যের আকার, বেল্টের প্রস্থ এবং গতির উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ: ৩০০ মিমি বেল্টের প্রস্থ, ১ মি/মিনিট গতি এবং ২০০ মিমি পণ্যের ব্যবধান প্রতি ঘন্টায় প্রায় ৩০০ পিস তৈরি করে। ছোট পণ্যের জন্য (যেমন, কাপ ক্যারিয়ার), ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় ৫০০ পিসের বেশি হতে পারে।
প্রশ্ন ৪: আমি কি ফিক্সচার পরিবর্তন না করে বিভিন্ন পণ্যের আকারের জন্য একই ওভেন ব্যবহার করতে পারি?
উত্তর ৪: খোলা কনভেয়র বেল্ট যেকোনো পণ্যের আকার গ্রহণ করে যা বেল্টের প্রস্থ এবং উচ্চতার মধ্যে ফিট করে। খুব ছোট বা অস্থির পণ্যের জন্য, আমরা কাস্টম পণ্য নেস্ট সরবরাহ করি যা বেল্টে রাখা যেতে পারে। নেস্টগুলির মধ্যে পরিবর্তন করতে ৫ মিনিটের কম সময় লাগে।
প্রশ্ন ৫: মাল্টি-জোন ডিজাইন শুকানোর মান কীভাবে উন্নত করে?
উত্তর ৫: বিভিন্ন শুকানোর পর্যায়ে বিভিন্ন অবস্থার প্রয়োজন হয়। জোন ১ দ্রুত প্রাথমিক আর্দ্রতা অপসারণের জন্য উচ্চ-তীব্রতার স্বল্প-তরঙ্গ আইআর ব্যবহার করতে পারে। জোন ২ মৃদু ফিনিশিংয়ের জন্য কম পাওয়ারে মাঝারি-তরঙ্গ আইআর ব্যবহার করতে পারে। জোন ৩ একটি শীতলীকরণ বিভাগ হতে পারে। এই ক্রমবর্ধমান পদ্ধতি কেস-হার্ডেনিং প্রতিরোধ করে এবং উচ্চ মানের পণ্য তৈরি করে।

এই পণ্য সম্পর্কে আরও বিশদ জানতে চান
আমি আগ্রহী ক্রমাগত গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষার জন্য কনভেয়র সহ কম্প্যাক্ট প্রোগ্রামযোগ্য আইআর শুকানোর চুলা আপনি কি আমাকে আরও বিশদ যেমন প্রকার, আকার, পরিমাণ, উপাদান ইত্যাদি পাঠাতে পারেন
ধন্যবাদ!
তোমার উত্তরের অপেক্ষা করছি.